為保證項目設(shè)計、采購、施工過程中明確外門窗的技術(shù)要求，達到抗風(fēng)壓、水密性、氣密性、保溫、隔聲、采光、安全等方面的性能要求，避免外門窗工程常見問題的反復(fù)發(fā)生，特與您分享門窗質(zhì)量控制五大關(guān)鍵點。
一、密封性要求
1.角部密封條（膠角）：密封條應(yīng)避免轉(zhuǎn)角拼接，應(yīng)將轉(zhuǎn)角處密封條設(shè)計成90度整體式膠角。
2.框扇密封條：開啟扇部位宜設(shè)計三道密封膠條，分別為主密封膠條、扇壓邊膠條和框壓邊膠條。
二、防滲漏要求
1.外窗必須設(shè)置排水通道、排水口、排氣孔（氣壓平衡孔），排出窗框扇內(nèi)積水。排水口外側(cè)應(yīng)設(shè)扣蓋，防止強風(fēng)將雨水、灰塵吹入窗扇。
2.隔熱條應(yīng)采用C型構(gòu)造，與內(nèi)外鋁型材復(fù)合后在同一個水平面上，避免隔熱條處積水造成滲漏、腐蝕隱患，同時可增加隔熱條長度，提高熱工性能。
3.門窗洞口尺寸：結(jié)構(gòu)洞口預(yù)留不應(yīng)過大，避免封堵困難造成滲漏隱患。
4.企口：窗洞因為特殊原因，如外墻為石材幕墻，洞口預(yù)留尺寸大，結(jié)構(gòu)洞口建議做企口，企口應(yīng)與混凝土墻同時澆筑。
5.外窗臺板：外墻材料為涂料的建筑，建議采用金屬窗臺板。金屬窗臺板內(nèi)側(cè)應(yīng)壓入窗框，外側(cè)突出墻面做滴水。
6.窗框與結(jié)構(gòu)洞口：窗框宜立中安裝，如靠外側(cè)安裝，應(yīng)向內(nèi)收進20mm，防止結(jié)構(gòu)施工誤差導(dǎo)致窗框安裝在結(jié)構(gòu)外皮以外，造成雨水滲漏。
三、框扇結(jié)構(gòu)要求
1.組角：組角是關(guān)系到門窗整體性的重要工序。
2.抹膠工藝：一般情況下應(yīng)采用角碼+抹組角膠工藝，窗角禁止未抹膠即擠壓成型。
3.注膠工藝：組角亦可采用角碼+導(dǎo)膠槽+注膠孔+雙組份注膠+角片工藝，保證角部強度要求，確保門窗成品在運輸、安裝后無變形移位現(xiàn)象的出現(xiàn)。
四、保溫隔熱要求
1.型材的腔體設(shè)計：型材應(yīng)采用多腔體結(jié)構(gòu)，減少熱量的流失，同時應(yīng)使外窗隔熱構(gòu)件上下共面，形成整體隔熱面，消除冷橋，阻斷熱量流失通道。
2.玻璃安裝槽內(nèi)宜安裝隔熱膠條：增加空氣腔室的數(shù)量，降低中空玻璃四周與型材之間的熱量損失，提高整窗的保溫效果。
3.窗扇應(yīng)采用T型隔熱條設(shè)計：窗扇隔熱條設(shè)計為T型，與中間膠條搭接，實現(xiàn)扇框連接處冷熱分區(qū)。禁止將中間膠條直接搭在扇的鋁型材上。
4.隔熱條應(yīng)采用聚酰胺66（即Polyamide66，俗稱尼龍66）。
5.玻璃暖邊條：雙層中空玻璃空腔四周宜設(shè)置暖邊條，阻斷玻璃空腔散熱通道。
6.在傳熱系數(shù)要求高的地域，可根據(jù)項目定位，在型材隔熱腔體內(nèi)增加保溫隔熱材料，滿足K值要求。
