日前,在我司承建的西安航天基地軍民融合創(chuàng)新園A區(qū)項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng),一座高15.6米,直徑35.8米的半球形建筑初露崢嶸聳立在群樓中央,形成眾星捧月的獨(dú)特造型,頗為吸睛,這也是該項(xiàng)目的亮點(diǎn)與難點(diǎn)——4號(hào)樓報(bào)告廳。
4號(hào)樓報(bào)告廳作為該項(xiàng)目的重點(diǎn)單體建筑,屋蓋采用了單層球面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu),總用鋼量達(dá)330噸,外圍護(hù)裝飾鋁板面積1359平方米,異形玻璃1269塊,短桿件數(shù)量達(dá)2643塊,焊縫數(shù)量21144條,長(zhǎng)度達(dá)到5286米。
該結(jié)構(gòu)全部重量由沿頂環(huán)梁周圈中心對(duì)稱、輻射分布的45榀拱形鋼架梁承受,施工中平面、空間定位測(cè)量的難度頗大,加之周邊高差大、空間小,且東側(cè)相鄰5號(hào)研發(fā)中心最大距離不足8米,西側(cè)緊鄰車行坡道,南側(cè)與7號(hào)雙創(chuàng)空間高差5.4米,材料的加工及吊運(yùn)場(chǎng)地狹小,周圍環(huán)境因素給現(xiàn)場(chǎng)施工造成一定的難度。
措施一:為了解決項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)用地緊張、施工工序復(fù)雜、場(chǎng)布變換頻繁、機(jī)械設(shè)備較多、工種穿插作業(yè)等諸多困難,現(xiàn)場(chǎng)管理團(tuán)隊(duì)充分利用BIM施工策劃軟件,架構(gòu)三維場(chǎng)布模型,制作BIM場(chǎng)地漫游視頻,通過(guò)3D建模,直觀高效地解決了施工中存在的各種問(wèn)題。
措施二:吊裝過(guò)程中綜合考慮各種工序交界面以及各工況下結(jié)構(gòu)變形,使用放線機(jī)器人進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)測(cè),確保每一根構(gòu)件安裝精度控制在跨度的1/400。
措施三:按照深化設(shè)計(jì)好的預(yù)起拱后的構(gòu)件長(zhǎng)度進(jìn)行分段節(jié)加工,并進(jìn)行模擬吊裝施工,確保鋼結(jié)構(gòu)焊接的準(zhǔn)確性、安全性。
措施四:為確保焊接質(zhì)量,項(xiàng)目嚴(yán)格把控進(jìn)場(chǎng)原材質(zhì)量和焊材質(zhì)量,加大焊接質(zhì)量檢測(cè)力度,堅(jiān)持“當(dāng)日焊接,當(dāng)日檢測(cè)”的質(zhì)量控制措施,做到不合格焊縫當(dāng)日返修,確保鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量100%。
為了保質(zhì)保量按期交工,項(xiàng)目部一班人攻堅(jiān)克難,團(tuán)結(jié)一心,從構(gòu)件下料到拼接,從吊裝到焊接,用短短的30天時(shí)間,一座全鋼結(jié)構(gòu)的報(bào)告廳便已矗立在施工現(xiàn)場(chǎng),真正體現(xiàn)了天幕“能打硬仗、能打贏仗”的鐵軍精神和工匠精神。
一路沐雨櫛風(fēng)、一路披荊斬棘,辛勤的汗水灑在施工現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)角落,實(shí)干擔(dān)當(dāng)成就著每一個(gè)建設(shè)者精彩的人生。該項(xiàng)目一班人將精準(zhǔn)施策持續(xù)發(fā)力,以匠心鑄品質(zhì)展風(fēng)采,繼續(xù)跑出高質(zhì)量發(fā)展加速度,推動(dòng)項(xiàng)目建設(shè)行穩(wěn)致遠(yuǎn)。